Nachrichten - Herstellung von Möbelbeschlägen |den gesamten Prozess, den Sie wissen möchten

Unsere Quellkraft

Lean Management zum Aufbau eines jahrhundertealten Unternehmens

Der Geist des Einfallsreichtums prägt die Unternehmenskultur

Gute Produkte sind untrennbar miteinander verbunden

Hochwertige Rohstoffe

Exquisite Verarbeitung

Qualitätskontrolle

Meiki Minhy, verpflichtet, in deiner Nähe zu sein

Das vertrauenswürdigste Hardware-Unternehmen

Die folgenden Bilder und Wörter werden vollständig für Sie angezeigt. Wundervoller Prozess der Herstellung von Zinklegierungsprodukten von Grund auf

1. Rohstoff-Link

Begreifen Sie die Quelle und wählen Sie strikt hochwertige Produkte aus

Es handelt sich um eine Legierung aus Zink und anderen Elementen.

Niedriger Schmelzpunkt, gute Fließfähigkeit, einfaches Schmelzschweißen und Kunststoffverarbeitung

Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre.

Eigenschaften: gute Gussleistung, mit komplexer Druckgussform,

Dünnwandige Präzisionsteile mit glatter Gussoberfläche.

Überlegungen zur Auswahl der Zinklegierung:

1).Für den Zweck des Produkts selbst müssen folgende Leistungsanforderungen erfüllt werden: mechanische Eigenschaften, Zugfestigkeit;Status der Arbeitsumgebung: Temperatur, Luftfeuchtigkeit, vom Werkstück berührtes Medium und Anforderungen an die Luftdichtheit;Präzisionsanforderungen: erreichbare Präzision und Maßhaltigkeit

2).Gute Prozessleistung

3).Gute Wirtschaftlichkeit: Rohstoffkosten und Anforderungen an die Produktionsausrüstung

2. Druckgusswerkstatt

Hohe Konfiguration |gute Qualität

Unser Unternehmen verwendet hauptsächlich Zinklegierungen zum Gießen von Exzenterrädern und anderen Druckgussprodukten

Produktprinzip:

Als eine der Komponenten des Drei-in-Eins-Steckers ist das Exzenterrad das wichtigste Verbindungszubehör.Unter Verwendung des Bogenmaßes des unteren Torsionsbiegewinkels, der vom Mittelpunkt des Kreises abweicht, wird beim Drehen der Kreuzschraubennut auf der Oberfläche die im Bogenmaß eingespannte Pleuelstange entlang des Bogenmaßes zur Mitte des Exzenters gezogen, so wie Damit die Pleuelstange den Abstand zwischen der Exzentrizität und den rutschfesten eingebetteten Gummipartikeln enger macht, um die Verbindung zwischen den Platten zu befestigen

3. Produktionsprozess

Automatisierung |gute Qualität

1).Rohstoffe spritzen geschmolzenes Metall hydraulisch in die Form, um es durch den Druck der Druckgussmaschine abzukühlen und zu formen.Nach dem Öffnen der Form können feste Metallgussteile erhalten werden (bei diesem Prozess kann der Maschinenbediener jederzeit den Zustand der Maschine beobachten, um den normalen Betrieb sicherzustellen und die Produktformung nicht zu beeinträchtigen) (der Qualitätsprüfer kann die geformten Produkte prüfen Bei Qualitätsproblemen kann die Maschine jederzeit zur Behandlung angehalten werden) (Die Formenwerkstatt kann bei der Reparatur und Verbesserung der Form rechtzeitig zusammenarbeiten)

2).Die fertigen Produkte durchlaufen Galvanisierungsprozesse wie Vernickeln und blauweißes Zink, um die Korrosionsbeständigkeit, Härte, Verschleißschutz, Glätte, Hitzebeständigkeit und eine schöne Oberfläche zu erhöhen

3).Führen Sie abschließend noch einmal eine Gratbehandlung durch

4. Verpackung des fertigen Produkts

Automatisierung |hohe Effizienz

Die Verpackung ist der letzte Ring für die Ausgabe der fertigen Produkte.Wenn es ein Qualitätsproblem in der Verpackung gibt, auch wenn das Produkt hergestellt wird. Unabhängig davon, wie gut die Qualität des Produkts ist, werden Kunden das gesamte Produkt aufgrund des schlechten Eindrucks der Verpackung ablehnen. Ja.Je mehr also die letzte Minute, desto mehr Aufmerksamkeit.

Bei verpackten Produkten mangelt es nicht an Gewicht

Der Packsack ist wasserdicht und sturzsicher

Kartons sind verdickt und nicht leicht zu zerbrechen

Es kann zu Ferntransporten und schlechtem Wetter kommen